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随车吊可左右操作,可正反360度旋转,也可全方位旋转。采用军工品质生产,质量放心可靠,寿命长,工作速度快.
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随车起重车最重要的包含起升机构、变幅机构、回转机构、卷扬机构、金属结构和汽车底盘外加一个货箱组合而成！方便运输，吊货方便的车辆。
随车起重车，作为吊装运输集一身的工程车辆，以节省人力，物力等方便的工程车，深受广大民众的喜爱抢购，是发财，致富，养家的好法宝之一
1、分离针碰秧门原因：秧门错位；栽植臂安装不当；栽植臂曲柄内孔磨损；分离针上翘；取秧量调整过大；摆杆轴旷动或下孔磨损。排除方法：将秧门复位并固定；将栽植臂调至正确位置；更换磨损的曲柄或链轴；校正或更换分离针；更换摆杆或摆杆轴及轴承；调小取秧量。2、某组栽植臂不工作原因：链箱传动轴折断；链条脱销或折断。排除方法：接上链条；更换传动轴。3、秧箱跳槽原因：滑块或滑槽磨损；秧门两端固定螺栓松动；秧门变形；抬把过高；送秧滚轮锈蚀；送秧滚轮螺钉变形。排除方法：先更换滚轮及螺钉，再检查滑块滑槽，若严重磨损，应更换；校正秧门固定螺钉；若秧门固定处磨损，可加一长方形垫片；抬把过高时，用起子撬起抬把前端装上新缓冲块。4、秧箱不工作原因：指销或螺旋轴磨损；滑套固定螺栓漏装。排除方法：打开工作传动箱盖，更换指销或螺旋轴；若滑套固定螺栓漏装，应重新装上。5、送秧抬把后端过高原因：橡胶缓冲块漏装或损坏。排除方法：用起子撬起抬把前端，装上新缓冲块。6、送秧齿轴不转原因：送秧棘轮钢丝销脱落；棘轮槽口磨损；棘爪或扭簧脱落；送秧齿轴轴向窜动。排除方法：先看棘轮、棘爪及扭簧是否完好，若损坏或脱落，应予更换；再拨动送秧螺钉，若棘轮转动而送秧轴不转，说明钢丝销脱落，将钢丝销装复。7、送秧轴工作转角小原因：桃形轮与送秧凸轮严重磨损。排除方法：打开工作传动箱盖，更换新件。8、送秧轴不工作原因：桃形轮定位键损坏或漏装；桃形轮与送秧凸轮卡住；送秧凸轮钢丝销折断或漏装。排除方法：若两轮相卡，则是送秧与桃形轮磨损所致，可卸下送秧凸轮或桃形轮，用锉刀将工作面锉成平滑的弧面，严重磨损的应更换；若键或销损坏应换新件。9、送秧轴间歇工作原因：桃形轮回位弹簧或送秧凸轮回位弹簧弹力弱，使桃形轮或送秧凸轮不能回位。排除方法：打开工作传动箱盖，卸下两个回位弹簧，更换新的回位弹簧。10、定位离合器手柄卡滞原因：分离凸轮磨损后，与调节螺母卡滞。排除方法：卸下分离凸轮，用砂轮或锉刀将凸轮工作面磨成平滑的弧面。11、主离合器分离不彻底原因：摩擦片与皮带轮粘结；定位螺钉松动，致使离合器拨销脱落；离合拨销严重磨损。排除方法：卸下皮带轮总成，使粘结部分脱开，用砂纸将摩擦片锯面打磨干净，更换离合拨销；拧紧定位螺钉。12、定位离合器分离不彻底原因：调节螺母调整不当；分离销与调节螺母滑扣；离合牙嵌上的定位凸沿磨损；拉簧折断(使用拨叉的定位离合器)。检查方法：先打开定位分离盖，检查调节螺母是否在正确位置，调节螺母及分离销是否滑扣、拉簧是否折断。若无问题再拆下动力输出轴总成，查牙嵌定位凸沿的技术状态。排除方法：将调节螺母调至正确位置；分离销或调节螺母滑扣应更换；更换拉簧；若定位凸沿磨损，可将分离牙嵌啮合面磨去约0.5mm；严重磨损应更换。
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